东莞精密抛光机租赁

    市场机会很多，镜面喷射抛光磨料所适用行业非常广，包括：精密金属加工行业、模具制造业、刀具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗器械制造业等。并且现阶段市面上的抛光加工工艺达不到精密零部件对于均匀度、效率、细节处理、粗糙度等要求。而这一领域的正是伯立迅强项，干式抛光磨料因粒径小（较小粒径达），同时具备弹性和研磨能力，更能够轻松处理任何复杂曲面、超硬表面的精密零部件等。其次机械手臂自动抓夹，不存在刀具等产品相互碰撞的问题。设定好自动化喷射轨迹，能轻松处理光学模具、导轨、滚刀等产品。弹性磨料的抛光粗糙度Ra值能轻松达到，且工件的表面显微硬度也能提高20%左右。能延长工件表面的疲劳寿命的同时，提升了耐磨性和腐蚀性。市场需求：我们前期为了市场调研“能带给产品赋值的抛光工艺，客户的接受程度”，在大朗刀具工业区设立的一家打样服务点。该服务点在打样介绍设备之余，帮附近的刀具厂代工，并形成长期合作关系。在无锡也设立了一个专门对接国有企业上海工具厂服务点。服务点的成功运营，反映了市场的需求，这也是我们大胆布局“设备租赁”战略推广的信心。使百万颗磨料以滑动方式与抛光工件表面接触，达到镜面抛光的效果。东莞精密抛光机租赁

我们主要展示的是抛光的原理，我们主要是通过皮带运输的方式，将磨料输送的甩轮，借由甩轮的离心力，使百万颗磨料以滑动摩擦的方式与工件表面接触，达到抛光的效果。这种抛光方式，能有效降低表面粗糙度，可及Ra0.01μm的粗糙度，因此能有效延长刀具、模具等2倍以上使用寿命。同时还能增城镀层附着力、达到色泽光亮、减噪、耐用度大幅提高的效果。我们的抛光工艺被广泛应用在，刀具、模具，滚齿刀、线性导轨、螺杆、涂层后的产品和汽车零部件等，言而简之，越不规则越精密的产品，我们的抛光越有优势。而对于像硬质合金、钨钢、模具钢、高速钢、粉末冶金等硬度较高的材料处理，抛光效果更是立竿见影。怀化多功能抛光机设备该抛光机具有环保达标、性能良好、用途广、行动便捷、安全高效等特点，现已在各行业赢得美誉。

    模具镜面抛光无论是人工做还是机器做，都不能一蹴而就，必须要先粗抛，打磨掉较粗的纹路，然后再精抛到镜面。但是很多人用机器抛光时，就会忘记这一原则，总觉得机器能一次搞定，那是不可能的。粗抛再长时间也不可能取代精抛，精抛再久也无法实现粗抛的功能。喷射抛光模具，是取代精抛的过程，但取代不了粗抛。所以，如果是慢丝线切的模具，我们很容易实现镜面，但中丝和快丝则不行，需要先有一个粗打磨的过程。较近几年随着市场竞争越来越激烈，以及技术迭代的加快，有很多企业开始转向更精密，附加值更高的零件上来，这当然是好事，给了我们喷射抛光更多的用武之地。但是也不得不提醒大家，这是喷射抛光并不是简单的一台设备，而是一项系统，包括设备、磨料、工装和看不见的技术经验，多试多看。

医疗器械以其材质特殊性与高精密要求，很多传统方法都无法满足其精密去毛刺和超精密镜面抛光要求，而美国、日本进口的抛光设备价格昂贵，导致国内高级医疗器械零件表面精密抛光技术相对较落后。东莞伯立迅自主研发制造的喷射抛光设备和弹性磨料，专业决了各种精密医疗器械及零部件形状复杂、特小、特薄、易变形、有孔槽、高精度零部件抛光技术难题，能够大幅降低成本。主要在医疗器械的应用领域有：1、医疗手术器械（如手术刀、止血钳、剪刀等工具）去毛刺抛光；2、人工假肢（如膝关节等镜面抛光）；3、医疗器械（如接骨板、螺丝、钢钉等去毛刺精密抛光）；4、口腔器材（如义齿、牙托、牙齿矫正器材等）抛光；5、心脏搭桥支架去毛刺、抛光；6、不锈钢针管/针头内外壁去毛刺抛光。抛光机在延长工件使用寿命的同时，有效提升产品的耐磨性和耐腐蚀性。

  镜面抛光是一种使产品表面呈现镜面效果的抛光工艺。该工艺通常用于电梯轿厢、航空航天设备配件、模具、汽车零部件、医疗机械、装饰品等，此类产品需要光洁的外观。抛光处理后的表面无痕、光亮、光滑、无浮雕、无金属扰动层、无凹坑似镜面状态，是理想的镜面抛光效果。下面我们就来了解一下镜面抛光的工艺和方法。镜面抛光需要多次打磨抛光，产品工件表面粗糙度应达到12级以上。镜面抛光工艺是利用不同粗糙度的抛光砂纸逐级打磨，利用柔性抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。 抛光机运用了镜面喷射抛光技术，降低模具表面粗糙度，减少生产注塑周期，减少摩擦阻力。怀化喷射抛光机

能够在不会对工件尺寸精度造成任何影响的前提下，快速降低表面粗糙度。东莞精密抛光机租赁

    磨料是研磨抛光、光饰加工工艺中不可缺少的加工物料。由于零件的多样性，必须有相应的抛光磨料磨具。本厂生产的抛光磨料磨具品种繁多，具有组织均匀、硬度适合、耐磨性好等优点，使用中不易破损，以通过**技术鉴定，达到国际同类产品水平，可以取代进口，与我们自主研发抛光机、珠击机配套使用。超精磨抛光磨料，采用先进的烧结技术，加入十二种矿石原料，经过二十多道生产工艺，结合超高温烧结而成。将磨削与抛光相结合，韧性与强度相结合，省时省力且耐磨耐用。先进的工艺使抛光时间缩短，光洁度提亮，工作效率提高。根据实验可知，该产品可供各种普通金属件，有色金属件和非金属件进行棱角打磨，纹理清洁，抛光净化，达到亚光（漫射）和亮光（直射）效果。东莞精密抛光机租赁

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